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粉末射出成型(xíng)加工(gōng)服務


粉末射出成型加工服(fú)務

發(fā)布時間:2025-07-04

作者:91在线观看精(jīng)密科技(大連(lián))有限公司

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產品描述:91在线观看精密(mì)科技(大連)有(yǒu)限公司由提供精密陶瓷,石英,藍寶石等硬脆材料的加工服務。根據客戶的(de)圖(tú)紙要求,提供相應尺寸,精度,強度,表麵粗糙度,特殊表麵(miàn)處理(lǐ)的精密陶瓷備(bèi)件。粉末射出成型是使材(cái)料與有機粘合劑進行混練,然後擠壓射入模具成型(xíng),脫脂再燒結的製造方法。 原料為(wéi)粉末,對於難(nán)以做切削加(jiā)工的

91在线观看精密科技(大連)有限公司(sī)由提供(gòng)精密(mì)陶瓷,石英(yīng),藍寶石等硬脆材(cái)料的加工服務。根據客戶的圖紙要求,提(tí)供相(xiàng)應尺寸,精度,強度,表麵粗糙度,特殊表麵處理的精密陶瓷備件。

何為粉末射出成型

粉末射出成(chéng)型是(shì)使材料與有機(jī)粘合劑進行混練(liàn),然後擠(jǐ)壓(yā)射入(rù)模(mó)具成型(xíng),脫脂再燒結的(de)製造方法。
    原料為(wéi)粉末,對於難以做切削(xuē)加(jiā)工(gōng)的超硬材料,複雜形狀的產品(pǐn)的大量生產(chǎn)是一項非常好的技術。

射出成型工藝

粉末射出成型工藝程(chéng)

粉末射出成型法

  1. 各種金屬,陶瓷材料粉碎成1微米以下到20微(wēi)米左右的粉(fěn)末。

  2. 粉末與複數的有機粘合劑進(jìn)行混練調(diào)合,形成射出成型前的材料。
           有機粘合劑是適合於射出成型特性的材料,混練(liàn)後的材料(liào)叫COMPOUND。

  3. 將COMPOUND裝進射出成型機,射入模具進行成(chéng)型填充。

  4. 使用脫脂爐將(jiāng)有機粘合劑熱分解除去。

  5. 使用程序(xù)控製燒結(jié)爐進行燒結,形成致密質的產品。

    何為有機粘合劑

  • 有機粘合劑是可(kě)以(yǐ)使(shǐ)材(cái)料具有(yǒu)流動性,保型性,結合性的結合劑,
           為了防止脫脂中的變形,根據材料的不(bú)同(tóng)會選擇高,中,低融點(diǎn)樹脂粘(zhān)合劑。


粉末射出成型的優點

粉末射出成型低成本
粉末射(shè)出成型複雜形狀OK
與其它的(de)切削加(jiā)工技術不(bú)同,產品的最(zuì)終尺寸是一次成型得到的。
難切削材料,形狀等通過混練後材料在模(mó)具裏的(de)填充(chōng)成型,可以很輕易的得到,使產品生(shēng)產(chǎn)簡單化(huà)。
  • ・無需後期加(jiā)工

  • ・無材料損失

生產變的更加(jiā)高效化

  • ・複數部件的一體化成型,節省組裝工時。


  • ・難切削材料質的產品化變的可能。

  • ・加工(gōng)困難的,不能加(jiā)工的複雜形裝的產(chǎn)品化變的可能。

  • ・特點是在微小零部件的產品生產中更能發揮其威力

品質提高

  • 產品尺寸的(de)偏差很小(尺寸精度 ±0.5%)


 

 

射出成型的種類

 

金屬粉末射出成型產品(MIM)

 

金(jīn)屬粉末射出成形(MIM)可加工材質
  • ・SUS304L

  • ・SUS316L

  • ・SUS440C

  • ・SUS630(17-4PH)

  • ・SKD11

  • ・SKH57

  • ・鈦

  • ・超硬合金

  • ・鎢(wū)

  • 其它(tā)材(cái)料請向我們谘詢(xún)。

除了右側列出的材料外,我們(men)還開發出(chū)一種無鎳高(gāo)氮不鏽鋼材料,主要用於(yú)醫療器具方麵;超耐腐蝕不鏽鋼等材料。按(àn)貴公司的產品要求,我們(men)會提供最為合適的材料供參(cān)考。尺寸精度±0.5%
材質特性要求(qiú)請向我司谘詢。

 

 

    射出成型品的特點


    1. 因為是粉末原料,特別(bié)是難切削材料的量產加工很有利。

    2. 燒結製成品的材質致密,性質優良,隨著技(jì)術的(de)進步與改良,更(gèng)加優良的(de)材(cái)質特性值得(dé)期待(dài)。

    3. 因為是射出成型的(de)方法,三維或是複雜形狀的,特別是微細(xì),微小(xiǎo)類產品的製造變的(de)可能。

    4. 量產(chǎn),多種(zhǒng)少量的生產均可適用。

    5. 高(gāo)精度尺寸的(de)一次成(chéng)型技術,無需要成型後的加工,成本低廉。

粉末(mò)射出成型對於微細,微小部件來產品的大量生(shēng)產是一種非常優秀的(de)製造技術。
       金屬加工具有各種(zhǒng)各樣的加(jiā)工工藝,粉(fěn)末(mò)射出成(chéng)型工藝可以做為各位用戶(hù)一種新的選擇。
       當其他製造工藝無法(fǎ)滿足您的需求時,何不來試試我們的粉末射出成型工藝。

 


 

陶瓷(cí)粉末射出成型(CIM)

陶瓷粉末射出成型技術

 

陶(táo)瓷粉末(mò)射出成(chéng)型CIM可加工材質
  • ・氧化鋁

  • ・氧化鋯

  • ・磷酸鈣

  • ・氮化鋁

  • ・氮化矽

  • ・碳化矽

  • ・硼化鈦

  • ・二氧化矽

  • ・塞隆陶瓷

  • 其它(tā)材(cái)質請向我司谘(zī)詢(xún)

具有(yǒu)金屬所不具有的特殊性質,現代工業中的應用越來越廣泛。我們可(kě)以提供複雜形狀(zhuàng)的(de)陶瓷類產品的(de)粉末射出成型加工。尺寸精度±0.5%
材質特性

與其它工藝相比具有(yǒu)明顯優(yōu)勢。
                   (例(lì))氮(dàn)化鋁 窒化アルミ

熱傳導(dǎo)率:180W

抗折強度:4040kgf/mm²

陶瓷粉末射(shè)出成型產品特點:

陶瓷產品具有不生鏽,耐腐蝕,絕緣等特性,這些是普通的金屬製品所不具備的材(cái)質(zhì)特性。
       但是一般(bān)的幹法成(chéng)形,模具鑄(zhù)入成形等,尺寸精度,生產性,可(kě)以生產的形狀的複雜度上有都有一定的困難。

陶瓷粉末(mò)成型技術使其(qí)它(tā)工藝方法不可能解決的問題變的可能。與(yǔ)金屬射出(chū)成型一樣,尺寸精度(dù),複雜形狀的陶瓷產品的量產化得以實(shí)現。

其它的工藝方法無法(fǎ)實現的量產產(chǎn)品,陶瓷粉末射出成型也許可(kě)以實現,請向我司谘詢。

主要氧化(huà)物陶瓷(cí)及其應用

Al2O3
 氧化鋁

應用最廣泛的陶瓷,具有絕緣,耐腐蝕,耐磨損,價格便宜等特點。

  • 主要用途(tú):

  • 紗線路徑,螺栓和螺母,噴嘴及其它

ZrO2
 氧化鋯

陶瓷材料中最具韌性,光澤度非常(cháng)好的材料。

  • 主要用途:

  • 刀具類,化妝用具類,螺栓和螺母等其它(tā)

Ca3(PO4)2
磷酸鈣

生物體內可以吸收的生物陶瓷材料。

  • 主要(yào)用途:

  • 人工骨(gǔ)格(gé)等其它

Al2TiO5
    鈦酸(suān)鋁

耐1000℃熱(rè)衝擊的熔湯接觸部件。

  • 主要(yào)用途:

  • 坩堝,爐窯用急熱急冷用器件(jiàn)

 

主要的非氧化物陶瓷

Si3N4
   氮化矽

輕量,且高溫下仍保持高強度的結構性陶瓷。
             高(gāo)溫結構材料最合適。

  • 主要用途:

  • 轉(zhuǎn)子,噴嘴,螺栓,螺母等其它

SiC
    碳化(huà)矽

高硬度,高耐磨性(xìng),高熱傳導率。
             滑動部件與高溫結構件適(shì)用。

  • 主要用途:

  • 軸承(chéng),噴嘴,機械密封件等。

AIN
      氮化鋁

耐腐蝕(shí),耐熱,絕緣(yuán)陶瓷材質,與金屬鋁具有同樣的(de)熱傳導率。
             高溫用部件,放熱用高功(gōng)率(lǜ)機器的部件(jiàn)等(děng)適用。

  • 主要(yào)用途:

  • 散(sàn)熱用部件(jiàn),半導體散熱基板,LED用散熱基板等其它

TiB2
    硼(péng)化鈦

對於熔融金屬具有耐腐蝕性,具有非常(cháng)高的硬度的陶瓷材料、
             具有與放電加工的(de)金屬(shǔ)材(cái)質同樣的導電性。

  • 主要用途:

  • 用途開發中。

β-SiAlON
  塞隆陶瓷

具本最基本的(de)氮化矽(guī)的陶瓷特性,但與氧化矽相比(bǐ)具有耐熱性更好,高溫環境下機械(xiè)強度(dù)更強,耐熱衝擊性更好,耐磨損性更好的新材料。低熱膨脹,高剛性,高耐腐蝕性。


  • 主要用途(tú):

  • 用途開發中。

 

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